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西安PE給水管材管件常見的六大質(zhì)量問題及解決方法

發(fā)布者: 西安通泱塑膠科技有限公司2024-01-05

PE給水管道在生產(chǎn)過程中如果操作不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)很多質(zhì)量問題,通常是由設(shè)備或原料問題引起的,F(xiàn)在,將為您介紹幾個(gè)常見的問題和解決方案。

1、PE給水管道表面波紋。

原因:生產(chǎn)過程中密封圈尺寸不合適,振動(dòng)引起表面波紋。沒有足夠的冷卻。

解決方案:檢查真空罐密封圈大小,如小,更換或減少真空罐真空,真空度增加下一段。增加進(jìn)口或模具的形狀,并確定距離的設(shè)定。

2、內(nèi)墻表面凹凸不平。

原因:在模具與核心模壁之間不清潔,局部溫度過高,在生產(chǎn)過程中因老化或原料的雜質(zhì)而造成。

解決方案:產(chǎn)前檢查清潔的原材料,如不清潔,一定要清潔并定期檢查溫度傳感器。

3、表面不光滑。

原因:熔體溫度不當(dāng)或原料問題。

解決方案:在生產(chǎn)前調(diào)整熔體溫度或更換原料。

4、表面劃痕

原因:在膠套、支撐板或密封圈上有砂礫粘連。

解決方案:定期清洗漿紗機(jī),支撐板或密封。

5、內(nèi)槽(更多出現(xiàn)在管壁厚度內(nèi))

原因:壁厚太厚,熔體不易冷卻,導(dǎo)致流動(dòng)。

解決方案:使用冷卻系統(tǒng),降低模具和芯棒的溫度。

6、不均勻的壁厚

其原因是:

1)模具或芯模松動(dòng)口,口模間隙調(diào)整不合;

2)模具或核心溫度不均勻,導(dǎo)致物料流動(dòng)不一致;

3)用嘴接觸的漿紗機(jī)不直,螺桿或過濾器堵塞。

解決方案:

1)螺栓或調(diào)節(jié)口接觸間隙;

2)檢查加熱環(huán)和溫度傳感器;

3)調(diào)整漿紗套筒和口模定心折疊分流軸或網(wǎng)眼。